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供應(yīng) 康景輝 氣氣板式換熱器 窯爐余熱回收設(shè)備 空氣預(yù)熱器 廠家定制  |
規(guī) 格: |
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價(jià) 格: |
95000/ |
數(shù) 量: |
50 |
交貨地: |
山東青島 |
發(fā)布時(shí)間: |
2025-09-05 |
有效期: |
255天 |
備 注: |
在陶瓷、建材、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,窯爐作為核心生產(chǎn)設(shè)備,其能源消耗往往占據(jù)企業(yè)總能耗的 60% 以上,窯爐運(yùn)行中大量高溫?zé)煔鈹y帶的余熱未被有效利用,隨著 “雙碳” 目標(biāo)推進(jìn)與工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型加速,窯爐余熱回收設(shè)備正成為破解這一難題的關(guān)鍵技術(shù)裝備。
一、窯爐的余熱回收價(jià)值
窯爐在燒制、熔煉等工藝過程中,會(huì)產(chǎn)生溫度高達(dá) 300-1200℃的高溫?zé)煔?,這些煙氣中蘊(yùn)含的熱能被稱為 “余熱”。窯爐的余熱排放量約占其總耗能量的 30%-50%,若能將這部分熱能回收利用,能為企業(yè)減少一部大開銷。
二、窯爐余熱回收設(shè)備常見類型
窯爐余熱回收設(shè)備適用于煙氣溫度 300-600℃的陶瓷輥道窯、玻璃退火窯等工況,常見類型有熱管式、板式等型號。
熱管窯爐余熱回收設(shè)備主要部件是 “熱管”—— 一種依靠管內(nèi)工質(zhì)相變傳遞熱量的元件。當(dāng)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管一側(cè)時(shí),管內(nèi)工質(zhì)吸收熱量汽化,蒸汽流向另一側(cè)與冷水 / 冷空氣換熱后冷凝,冷凝液通過重力回流,實(shí)現(xiàn) “無動(dòng)力循環(huán)換熱”。
板式氣氣換熱器以金屬板材為傳熱元件,實(shí)現(xiàn)兩種氣體介質(zhì)之間熱量交換的設(shè)備。與傳統(tǒng)的管式換熱器不同,它通過多片沖壓成型的波紋板疊加組裝,在板片間形成獨(dú)立的氣流通道,高溫?zé)煔馀c待加熱空氣分別在相鄰?fù)ǖ纼?nèi)逆向流動(dòng),通過金屬板壁完成熱量傳遞。
三、窯爐余熱回收設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域
窯爐余熱回收設(shè)備已在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)成熟應(yīng)用,不同場景下的設(shè)備選型與應(yīng)用效果各具特色
1、水泥行業(yè),水泥回轉(zhuǎn)窯的煙氣溫度高達(dá) 1000-1200℃,擁有豐富的余熱回收資源,替代原本由燃?xì)狻⑷济哄仩t提供的蒸汽,進(jìn)一步降低燃料消耗。
2、陶瓷行業(yè),陶瓷窯爐的煙氣溫度約 600-800℃,適合配套余熱換熱器,每年減少燃?xì)庀谋姸?,同時(shí)降低了干燥環(huán)節(jié)的溫差波動(dòng)。
3、冶金行業(yè),鋼鐵企業(yè)的高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣中蘊(yùn)含大量余熱,回收后能滿足生產(chǎn)區(qū)用汽需求,降低企業(yè)的余熱浪費(fèi)。 |
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